塑膠模具中脫模劑的工作原理
脫模劑分為外涂(tu)型(xing)(xing)和內加(jia)型(xing)(xing)2大(da)類:
(1)外涂型脫模劑(ji),是噴涂在(zai)模具(ju)表(biao)面(mian),用(yong)來防止(zhi)產品與模具(ju)的粘接;
(2)內加型脫模劑,是配入成型物料中的一類物質,在硫化成型過程中,它遷移到產品表面,從而起到了與模具隔離的作用。
脫模歷(li)程(cheng)
在(zai)模(mo)(mo)(mo)具表面(mian)(mian)噴涂脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)(ji)之后,硫化成(cheng)型時(shi)的(de)(de)實際界面(mian)(mian)如圖(tu)1。在(zai)圖(tu)1中,膠料與(yu)脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)(ji)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)為(wei)(wei)(wei)A面(mian)(mian),脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)(ji)面(mian)(mian)為(wei)(wei)(wei)B面(mian)(mian),脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)(ji)與(yu)模(mo)(mo)(mo)具的(de)(de)接觸面(mian)(mian)為(wei)(wei)(wei)C面(mian)(mian);脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)劑(ji)(ji)層(ceng)為(wei)(wei)(wei)凝聚(ju)層(ceng)。脫(tuo)模(mo)(mo)(mo)時(shi),當在(zai)A面(mian)(mian)和C面(mian)(mian)剝(bo)離(li)時(shi),稱為(wei)(wei)(wei)界面(mian)(mian)剝(bo)離(li);而在(zai)B面(mian)(mian)剝(bo)離(li)時(shi),叫做凝聚(ju)層(ceng)破壞。
1.脫模劑的轉移(yi)率
脫(tuo)模劑(ji)的(de)轉移率,是指(zhi)脫(tuo)模劑(ji)在(zai)脫(tuo)模過程中(zhong)轉移到成型產品(pin)上(shang)的(de)百分率。
(1)由A面剝離脫模,脫模劑不轉(zhuan)移;
(2)由(you)A面(mian)剝離及B面(mian)凝(ning)聚層(ceng)破壞脫模(mo),脫模(mo)劑(ji)發生(sheng)少量轉移(約22%);
(3)只(zhi)因凝聚層的破壞而(er)脫模(mo),脫模(mo)劑轉(zhuan)移較多(duo)(約44%-70%);
(4)由(you)B、C面剝離及凝聚層的破壞而脫模,引起大量脫模劑(ji)轉移(約93%);
(5)成(cheng)型物與脫模(mo)劑接觸,發生混和、粘接。當勉強脫模(mo)時,就會(hui)使部(bu)分成(cheng)型物(產品)的表面(mian)、界(jie)面(mian)破壞而脫模(mo)。
通常使用的脫模劑,要求在B面或A、B面剝離脫模。由凝聚層引起的脫模,其脫模效果好。
下一條:高效脫模劑的特點